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冷軋鋼管的基本加工工序

drgy66 2020-04-16 11:00

冷軋鋼管的基本加工工序 
冷拔鋼管用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產(chǎn)的整根鋼管表面沒(méi)有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的圓形,方形,矩形鋼材。是用鋼錠或實(shí)心管坯經(jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)冷撥制成。下面我們就一起來(lái)了解一下冷拔鋼管加工的基本工序:
1、管料供給,所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;
2、管料準備,包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;
3、冷加工(冷軋或冷拔);
4、冷拔鋼管成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。
 

山東德潤精密冷拔鋼管廠(chǎng)擁有精密無(wú)縫鋼管機組16條;可生產(chǎn)精密鋼管型號:外徑6mm---219mm,壁厚從0.5mm---32mm之間、冷軋精密光亮無(wú)縫管,精密鋼管,精密無(wú)縫鋼管,精軋退火無(wú)縫管,冷拔精密鋼管.精度在正負5絲、偏壁控制在10-30絲、外表光亮、內壁光潔。 冷拔,精拔無(wú)縫鋼管機組生產(chǎn)線(xiàn)8條,可生產(chǎn)型號:外徑6mm-245mm,壁厚從0.5-40mm,主要產(chǎn)品有普通冷拔無(wú)縫鋼管,冷拉無(wú)縫鋼管,精拔無(wú)縫鋼管,冷拔加內芯無(wú)縫鋼管,精拔退火無(wú)縫鋼管,冷拔異型鋼管。

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